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真空清洗爐的模具熱處理中如何運用?

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真空清洗爐的模具熱處理中如何運用?

發布日期:2020-07-27 作者:江蘇茄子视频导航環保科技有限公司 點擊:

空清洗爐的模具熱處理中如何運用?

從事紡織行業的人員都清楚,紡絲組件、計泵和熔體過濾器在使用一定時間後,均會被髒物堵塞,紡絲組件的壓力以及進出熔體過濾器的壓差上升,故需切換清洗後,才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化學的方法,將粘附的聚酯在高溫下煆燒溶解、氧化或水解除去,再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環保真空清洗爐清洗是其中節能的辦法,行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煆燒法。真空清洗爐均采來用不鏽鋼電熱管真空爐膛內直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,並且,克服了由於水冷卻導致的爐內溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能,隻要對程序溫度控製儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工幹預,並具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

真空清洗爐廣泛適用於化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用於塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用於處理異形、細旦等噴絲板,可處理過濾器濾芯、計泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300°C ,並保溫一定的時間,使被處理件.上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以後,開始下一階段的升溫,大約在350°C左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500°C左右,進行下一階段的保溫。同時通入少空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8 ~ -0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6 ~ 8h即可完成。

在工業生產中用中溫、高溫鹽浴爐加熱,用低溫堿浴、硝鹽浴進行分級等溫冷卻及回火,曾是多年前模具熱處理的主要手段。然而,由於加熱鹽浴爐存在很多缺點:所用氯化鋇原料有毒,產生的廢氣、廢渣汙染環境,淬火作業以及脫氧撈渣時,倥燒網爐員工在爐前承受高溫輻射,工作條件艱辛,淬油冷卻時,煙騰起直衝屋項,堿浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重,這些都是熱處理車間髒、亂、差的原因之一。為此 ,再也不能用犧牲環境和員工健康為代價換取眼前利益,政府相關部門已嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。


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